হেলানো কনভেয়র (যা সাধারণত বড় হেলানো কনভেয়র বা জেড-টাইপ হোইস্ট নামে পরিচিত) দৈনন্দিন ব্যবহারের সময় নিম্নলিখিত সাধারণ সমস্যাগুলির সম্মুখীন হতে পারে:
১. দণ্ডাদেশ বাতিল
সম্ভাব্য কারণসমূহ:
গুদামগুলোর অসম বন্টনের ফলে আঁকড়ে ধরার শক্তিও অসম হয়।
ট্রান্সমিশন ওয়্যারহাউস বা রোলারের স্থাপন স্বাভাবিক নয়, যা বেল্টের চলার পথকে প্রভাবিত করছে।
বেল্টের টান অপর্যাপ্ত বা অসম।
সমাধান:
সরবরাহ পদ্ধতিটি এমনভাবে সমন্বয় করুন যাতে উপাদানটি সুষম ও ঘনীভূত হয়।
প্যালেট এবং রোলারগুলির স্থাপনের অবস্থান সোজা রাখা নিশ্চিত করতে ক্যালিব্রেট করুন।
সুষম টান নিশ্চিত করতে টেনশনিং ডিভাইসটি যথাযথভাবে সমন্বয় করুন।
২. বেল্ট পিছলে যাওয়া
সম্ভাব্য কারণসমূহ:
বেল্টের প্রস্থ অপর্যাপ্ত হওয়ায় ড্রাইভের জন্য প্রয়োজনীয় বল যথেষ্ট নয়।
চলাচল পৃষ্ঠে বা ডক পৃষ্ঠে তেল ও ধুলো থাকে, যা ঘর্ষণ সহগ কমিয়ে দেয়।
লোডটি অতিরিক্ত ভারী, যা মোটর বা লোডের ধারণক্ষমতা অতিক্রম করেছে।
সমাধান:
টেনশনিং ডিভাইসটি সমন্বয় করে টেপের টান যথাযথভাবে বাড়িয়ে দিন।
তাকগুলো ও সেগুলোর উপরিভাগ পরিষ্কার করুন এবং শুকনো রাখুন।
তাৎক্ষণিক লোড কমান, ওভারলোড অপারেশন পরিহার করুন।
৩. পদার্থের পশ্চাৎপ্রবাহ বা উপচে পড়া
সম্ভাব্য কারণসমূহ:
কনভেয়িং খুব দ্রুত চলে অথবা ঢেউখেলানো ব্যাফেল বা স্কার্ট ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে আনলোড করা মালপত্র আউটলেটে পৌঁছানোর আগেই সম্পূর্ণভাবে পিছলে পড়ে যায়।
আনলোডিং পাইপের কোণটি অনেক বেশি, যা কঠিন বল সহনশীলতার পরিসীমাকেও ছাড়িয়ে যায়।
অতিরিক্ত ভেজা পিচ্ছিল পদার্থ বা খুব বড় আকারের ব্লক নামানোর ফলে পাইপলাইনের স্থিতিশীলতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
সমাধান:
সঠিক পরিবহন হার নিশ্চিত করতে পরিবহনের গতি সমন্বয় করুন।
নিয়মিত ঢেউখেলানো ব্যাফেল ও স্কার্টগুলো পরীক্ষা করুন এবং মাঝখানে পাওয়া গেলে সময়মতো বদলে দিন।
অত্যধিক আর্দ্রতা বা পিচ্ছিল অবস্থার ক্ষেত্রে, ঘর্ষণ সহগ বৃদ্ধি করুন (যেমন, উপযুক্ত পরিবাহক উপাদান প্রতিস্থাপন করুন অথবা ঘর্ষণ দণ্ড বৃদ্ধি করুন)।
৪. বিয়ারিং বা মোটর অতিরিক্ত গরম হওয়া
সম্ভাব্য কারণসমূহ:
দীর্ঘক্ষণ ধরে উচ্চ চাপে পরিচালনার ফলে যন্ত্রপাতিতে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি হয়।
বিয়ারিং-এর দুর্বল লুব্রিকেশন বা গ্রিজের ক্ষয়।
অতিরিক্ত বেল্ট টান, বিয়ারিং মোটর এবং বিয়ারিং লোড।
সমাধান:
অতিরিক্ত নড়াচড়া পরিহার করুন এবং কাজের সময় যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজিয়ে নিন।
নিয়মিত গ্রিজ পরীক্ষা করুন ও পরিবর্তন করুন, বিয়ারিংয়ের লুব্রিকেশন ভালো অবস্থায় রাখুন।
অতিরিক্ত প্রতিরোধ কমাতে বেল্ট টেনশনিং ডিভাইসটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন।
৫. যন্ত্রপাতির কম্পনের অস্বাভাবিকতা বা অতিরিক্ত শব্দ
সম্ভাব্য কারণসমূহ:
স্থাপনার ভিত্তিটি অস্থিতিশীল হওয়ায়, চলার সময় যন্ত্রপাতিগুলো কেন্দ্রীভূত হয়ে যায়।
ক্যানভাস কিবোর্ডটি অসমতল হওয়ায় চলার সময় এতে ঝাঁকুনি লাগে এবং অস্বাভাবিক শব্দ হয়।
ট্রান্সমিশনের যন্ত্রাংশ (যেমন স্প্রকেট, গিয়ার, বেয়ারিং) ক্ষয়প্রাপ্ত বা ঢিলা হয়ে গেছে।
সমাধান:
মাউন্টিং ইকুইপমেন্ট ব্র্যাকেটটি নির্ধারণ করুন এবং ব্র্যাকেট বা ফ্লোর বোল্টগুলো সামঞ্জস্য করুন।
নির্দিষ্ট সময় অন্তর কীপ্যাডটি পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী পুনর্বিন্যাস বা প্রতিস্থাপন করুন।
ড্রাইভের যন্ত্রাংশগুলো পরিদর্শন করে বের করুন এবং প্রয়োজনে কর্মীদের বদলি করুন।
৬. উত্তোলন যন্ত্রটি কষ্টে বা হঠাৎ চালু হয়
সম্ভাব্য কারণসমূহ:
অতিরিক্ত লোড এবং মোটর চালু করার অপর্যাপ্ত ড্রয়িং।
অস্থির সরবরাহ ভোল্টেজ বা ত্রুটিপূর্ণ বৈদ্যুতিক তারের সংযোগ।
উপাদান আটকে যাওয়া বা অতিরিক্ত উপাদান জমে যাওয়ার ফলে যন্ত্রপাতি অচল হয়ে পড়ে।
সমাধান:
রক্ষণাবেক্ষণ।
উপরোক্ত সমস্যাগুলোর পুনরাবৃত্তি কমাতে নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে:
✅** সাপ্তাহিক পরীক্ষা করুন: বেল্টের জয়েন্টগুলো
✅ **মাসিক পরীক্ষা করুন: মোটর, কাঠামো**
✅ **অর্ধ-বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ: সাধারণ পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা**
বেল্ট কনভেয়র বিষয়ে আমাদের ১৬ বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে, যোগাযোগের জন্য স্বাগতম।
পোস্ট করার সময়: ২৮-ফেব্রুয়ারি-২০২৫